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改性塑料和ABS塑料区分？
ABS塑料用钳子掰开后泛白，而且很难掰开，改性塑料由于添加了各种塑胶助剂，韧性没有ABS好。这样就能区分。手感和观察问题。
ABS改性塑胶就是加纤或填充，阻燃，增韧，导电，防紫外线。
加纤或填充，用钳子直接掰开看切面就知道了，阻燃系列的用打火机烧一下，灭掉的是改性的，还可以看出里面的是什么填充。增韧系列的就要靠手感，导电，防紫外线系列的的性能没新料的好。
改性塑料的介绍？
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
通过上述改性技术加工后的塑料称为改性塑料，一般来说，改性塑料在阻燃性、强度、抗冲击性、耐老化等方面的性能优于塑料。
聚丙烯和塑料有什么区别？
丙烯(polypropylene)为丙烯的聚合物。英文缩写为PP。聚丙烯原料丰富，综合性能优良，容易加工成型，生产成本较低，所以用途广泛。其缺点是低温韧性较差，脆折温度高(8℃左右)，且易老化。近年来通过共聚合和共混等方法製得改性产品，其耐低温性﹑耐衝击性和耐老化性等有所提高，因此，用途日益扩大。自20世纪50年代纳塔，G.发现等规聚丙烯以来，其工业生产发展非常迅速。、
主要化学和物理性质聚丙烯的重均分子量约为3~7105;质轻，密度约0.91克/厘米3;熔融温度约为174℃;强度高，硬度大，耐磨并耐化学腐蚀;耐热性好，可在120℃使用;其性能不受环境湿度的影响。其製品的耐弯曲疲劳性优异，能经受几十万次弯折而不损坏。加工性能好，加工成型时收缩率低。
聚丙烯以丙烯单体为主要组分聚合而成。工业生产方法有溶剂法、液相本体法、气相本体法和溶液法四种。但是普遍采用的是溶剂法，其次是本体法。
聚丙烯按照参加聚合的单体组成，可分为均聚级和共聚级两种。均聚级由单一丙烯单体聚合而成，因而有较高的结晶度，较高的机械强度和耐热性。共聚级聚丙烯是在聚合时掺混入少量乙烯单体共聚合而成。按照共聚的方式，又有嵌段共聚丙烯合无规共聚丙烯两种。共聚级聚丙烯有较高的冲击强度，而无规共聚丙烯除了有较高的冲击强度外，还有很好的透明度。
与其它通用热塑性塑料比较，聚丙烯具有比重小、刚性好、强度高、耐挠曲，以及有高于100℃的耐热温度和良好的耐化学腐蚀性等优点。聚丙烯的不足是低温耐冲击性较差，容易老化，成型收缩率大。
根据产品的要求和用途，聚丙烯可以用共混、填充、增强、添加助剂，以及共聚、共混、交联等方法加以改性。例如可以添加碳酸钙、滑石粉、矿物质等以提高硬度、耐热性、尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等以提高拉伸强度、改善低温抗冲击性、耐蠕变性;添加橡胶、弹性体、和其它柔性聚合物等以提高冲击性能、透明性，添加各种特殊助剂可赋予聚丙烯诸如耐候性、抗静电性、阻燃性、导电性、可电镀性、成核性、抗铜害性等等。
聚丙烯可以用注塑、挤塑、吹塑、热成型、滚塑、涂塑、发泡等加工方法生产不同用途的制品。由于各种加工方法对聚丙烯的熔融性能有不同的要求，因而形成了注塑级、挤塑级、吹塑级、涂覆级、纤维级、薄膜级、滚塑级等适应不同加工要求的品级。
聚丙烯的用途相当广泛。通过注塑加工、聚丙烯可以制成各种工业部件、电器用品、建筑材料和日用品;用挤塑法生产管材、片材、形材、扁丝、纤维、绳索;用吹塑法生产各种小型容器、瓶;用吹膜法和平膜法生产IPP膜、CPP膜，经过拉伸可获得高强度、高透明性的OPP膜;用滚塑法生产大型化工储槽、容器等。
什么是塑料改性？
塑料改性，即通过向塑料原料内添加增强纤维、填料、增韧剂、防老化剂、阻燃剂等物质，使之获得特定性能的加工方法。
具体改性方法有增强、填充、增韧、增透、阻燃、合金、导电、染色、防老化、耐油/耐化学改性等，有时会根据具体产品需求同时进行多个方向的改性。
改性可以大大拓宽塑料材料的使用范围，但是改性不是万能的，由于各种塑料材料本身性能的局限性，改性塑料不可能完全取代其它材料，如金属、工程塑料、木材等。
tpe和塑料有什么区别？
tpe材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一类热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重，如果我们能详细了解塑料的组成及分类，不仅能帮助我们科学地使用塑料制品，也有利于塑料的分类回收，并有效控制和减少“白色污染”。
主要特性
大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；
耐冲击性好；
具有较好的透明性和耐磨耗性；
绝缘性好，导热性低；
一般成型性、着色性好，加工成本低；
大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；
尺寸稳定性差，容易变形；
多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；
某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染
