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Q235用什么焊条？
Q235属于低碳结构钢。焊接工艺较好。可使用以下几种焊条焊接：
1： 牌号：J422，型号：E4303 钛钙型低碳结构钢焊条。（酸性焊条，交流﹨直流两用）。
2： 牌号：J426，型号：E4316 低氢钾型低碳结构钢焊条。（碱性焊条，交流﹨直流两用）。
3： 牌号：J427，型号：E4315低氢钠型低碳结构钢焊条。（碱性焊条。直流反接）。
q355b用什么焊条焊接？
Q355B钢应选用E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。
q355b钢材焊接看焊缝形状:电流过大时,焊缝熔深大、焊缝宽而低、两 侧容易咬边,电流过小时,焊缝窄而高、熔深小,焊缝两侧与木材熔 合不好。电流大小合适时,焊缝成型美观,两侧基本与金属熔合良好。
e43系列焊条有哪几种？
E43焊条型号有：
E4300 特殊性 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4301 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4303 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4310 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4311 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接
E4313 高钛钾型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4315 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4316 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4322 氧化铁型 平 交流或直流正接
E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4327 铁粉氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 铁粉氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接？
低合金焊条正确使用方法？
常用低合金钢焊接工艺特点和低合金钢焊接材料如下：①焊条、焊丝及焊剂的选择：强度较高的钢应按照等强度原则选择焊条。②预热：预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现脆硬组织的有效措施，各种低合金钢的预热温度按规定选用。③多数情况下，低合金钢焊后不需热处理，只有在钢材强度等级较高、厚壁容器、电渣焊接头等才采用焊后热处理。低合金钢焊后热处理有消除应力退火、正火加回火或正火和淬火加回火(一般用于调质钢的焊接结构)三种方法
焊后热处理应注意的问题有以下几点：
①不要超过母材的回火温度,以免影响母材的能。②对于有回火脆性的材料,应避开出现脆性的温度区间,以免脆化。③对于含一定量钠、钼、钒、钛的低合金钢消除应力退火时,应注意防止产生再热裂纹。
几种常见的低合金钢焊接工艺及特点如下：
（1）16Mn钢是应用最广的低合金钢，16Mn钢只是比Q235钢多加入约1%的锰,面屈强度却提高35%左右,而且治炼、加工和焊接性能都较好,所以普遍用于制造各种焊接结构和容器。Q345(16Mn)钢是属于350MPa级的普通低合金结构钢。
①Q345(16Mn)钢的焊接性:Q345(16Mn)钢具有良好的焊接性,淬硬倾向比Q235钢稍大些。在大厚度、大刚度结构上进行小焊接参数、小焊道的焊接时可能出现裂纹,特别是在低温条件下进行焊接。因此,在低温条件下焊接时应进行适当的预热。
②Q345(16Mn)钢的焊条电弧焊:焊条应采用强度等级为E50的焊条。如碱性焊条E5016、E5015,酸性焊条:E5003、E5001、E5503、E5501等。对于强度要求不太高的焊件,亦可选用E4316、E4315焊条。
③Q345(16Mn)钢的埋弧焊:埋弧焊时,焊剂多选用高锰、高硅型的HJ431和HJ350等,配合H08A、H08MnA、H10Mn2或 H1OMnSi等焊丝,可以得到很好的效果。当焊件不开坡口时,一般可选用H08A焊丝,对于开坡口焊件的焊接,选用合金元素含量较高的焊丝H08MnA、H10Mn2和H10MnSi;对于大厚度深坡口焊件,可选用H10Mn2焊丝。这样都可保证得到力学性能较高的焊接接头。焊剂在使用前要经过250℃1-2h烘干,焊件在焊前要认真清理。
④Q345(16Mn)钢的CO2气体保护焊:采用的焊丝有细焊丝(直径Φ0.6-Φ1.2mm)和粗焊丝两种,前者主要用于薄板结构及厚板窄间隙焊接,后者用于中厚板结构或铸钢件补焊中。焊丝牌号常用HO8Mn2Si和H10MnSi。
(2)Q390(15MnV)和Q390(15Mn)钢的焊接这两类钢均属于400MPa级的普通低合金钢,它们分别是在Q345(16Mm)钢的基础上加入质量分数为0.04%-0.12%的V和质量分数为0.12%-0.20%Ti的炼制而成。钒和钛的加入,能使钢材强度增高,同时又能细化晶粒,减少钢材的过热倾向。
①焊接性:390(15MnV)和Q390(15Mn)钢碳的质量分数上限比Q345(16Mn)钢低0.02%,所以具有良好的焊接性。当板厚小于32mm,在0℃以上焊接时,原则上不可预热。当板厚大于32mm或在0℃以下焊接时,应预热100-150℃,焊后采用550-560℃的回火处理。
②焊接方法:常用的焊接方法都可用Q390(15MnV)和Q390(15Mn)的焊接，焊条电弧焊和埋弧焊时,选用焊条、焊丝和焊剂请参见有关规定。Q390(15M nTi)是正火状态下使用的钢种,Ti起弥散强化作用,因而过热的敏感性较大,适用较小的焊接规范。
（3）18MnMoNb的焊接,18 MnMoNb钢属于500MPa级的普通低合金钢,是采用铌和铝来强化的中温压力容器用钢,具有高的强度,综合力学性能好。
①焊接性:18 MnMoNb钢碳的质量分数为0.57%,所以焊接性较差,焊接时具有一定的脆硬倾向，故焊前一般需要预热，预热温度为200-250℃。为了防止焊后产生裂纹，焊后应进行650℃的回火处理。
②焊接方法:18 MnMoNb钢焊接装配点焊前应局部加热到170℃以上,否则会在焊接热影响区产生微裂纹。焊条电弧焊时,可采用E6016-D1、E7015-D2等抗拉强度大于650MPa的焊条。使用时应严格遵守碱性焊条的使用规则，并重视坡口的清理工作，以免由氢引起冷裂纹。埋弧焊时，层间温度应控制在300℃以下，焊丝、焊剂的选配请参见有关规定。
q355b钢材用什么焊条焊接？
Q355B钢应选用E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。
q355b钢材焊接看焊缝形状:电流过大时,焊缝熔深大、焊缝宽而低、两 侧容易咬边,电流过小时,焊缝窄而高、熔深小,焊缝两侧与木材熔 合不好。电流大小合适时,焊缝成型美观,两侧基本与金属熔合良好。
