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什么是全面质量管理？全面质量管理有哪些主要特点？
全面质量管理是质量管理发展的一个阶段
1，质量检验阶段：事后把关
2，统计质量控制阶段：因为事后把关型无法防止废品发生，用数理统计方法使得事前预防称为可能。
3.全面质量管理阶段：费根鲍姆首先提出这个概念，认为质量问题不只局限于制造过程，解决问题手段也不局限于统计方法。质量管理由制造过程逐渐发展到满足顾客要求所必须关注的各个方面（全面） 早期（TQC),演化为（TQM). 基本要求： 1.全过程质量管理 2.全员质量管理 3.全企业质量管理 4.多方法质量管理 全面质量管理的原则： 八大原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。
全面质量管理的特点就是三全综合？
概括起来是“三全”、“四一切”。
三全
“三全”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。
1. 全面质量的管理
过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。当然，产品质量是非常重要的。但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。
产品质量+成本+交货期+服务=全面质量
2. 全部过程的管理
产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。
全面质量管理有哪些主要特征？
全面质量管理有四个主要的特征：
一、质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的，解决质量问题的方法和手段是多种多样的，而且要有一整套的组织管理工作;
二、质量职能是全体人员的责任，企业全体人员都应具有质量意识和承担质量责任;
三、质量问题不限于产品的制造过程，解决质量问题也如此，应该在整个产品质量生产、形成、实现的全过程中都实施质量管理; 四、质量管理必须综合考虑质量、价格、交货期和服务，而不能只考虑狭义的产品质量。
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