德国技术市场发展趋势，德国最新技术

2023-04-19 20:00:13生活经验064

很多同学问到德国技术市场发展趋势的相关知识，今天小编就给各位分享如下：

德国技术市场发展趋势，德国最新技术,第1张

本文目录：

1、德国工业4.0和中国制造2025有什么区别
2、2022年值得期待的11个科技发展大趋势
3、第二次工业革命德国为何迅速崛起？它为什么进行第二次工业革命？
4、德国工业4.0对机械工业的影响_德国机械工业中小企业发展之思考
5、电子信息产业的在德国发展史
6、德国工业革命迅速发展的原因

德国工业4.0和中国制造2025有什么区别

1、首次提出时间不同

德国工业4.0：在德国2013年的汉诺威工业博览会上正式推出。

中国制造2025：2014年12月，“中国制造2025”这一概念被首次提出。

2、目标不同

德国工业4.0：通过工业4.0战略的实施，将使德国成为新一代工业生产技术的供应国和主导市场，会使德国在继续保持国内制造业发展的前提下再次提升它的全伏局橡球竞争力。

在社会根本上，德国完善的民主法制和知识产权保护，是保障德国制造业健康发展的坚实后盾，更是降低社会生产成本、提升效率的真正利器。

中国制造2025：“中国制造2025”是在新的国际国内环境下，中国政府立足于国际产业变革大势，作出的全面提升中国制造业发展质量和水平的重大战略部署。

其根本目标在于改变中国制造业“大而不强”的局面，通过10年的努力，使中国迈入制造强国行列，为到2045年将中国建成具有全球引领和影响力的制造强国奠定坚实基础。

3、主要内容不同

德国工业4.0：

1、是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。

2、是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。

3、是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。

中国制造2025：

1、制造业创新中心（工业技术研究基地）建设工程

围绕重点行业转型升级和新一代信息技术、智能制造、增材制造、新材料、生物医药等领域创新发展的重大共性腊戚需求，形成一批制造业创新中心（工业技术研究基地）。

重点开展行业基础和共性关键技术研发、成果产业化、人才培训等工作。制定完善制造业创新中心遴选、考核、管理的标准和程序。

到2020年，重点形成15家左右制造业创新中心（工业技术研究基地），力争到2025年形成40家左右制造业创新中心（工业技术研究基地）。

2智能制造工程

紧密围绕重点制造领域关键环节，开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。支持政产学研用联合攻关，开发智能产品和自主可控的智能装置并实现产业化。依托优势企业，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化。

建设重点领域智能工厂/数字化车间。在基础条件好、需求迫切的重点地区、行业和企业中，分类实施流程制造、离散制造、智能装备和产品、新业态新模式、智能化管理、智能化服务等试点示范及应用推广。建立智能制造标准体系和信息安全保障系统，搭建智能制造网络系统平台。

到2020年，制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良缺旁品率降低30%。到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%，产品生产周期缩短50%，不良品率降低50%。

3、工业强基工程

开展示范应用，建立奖励和风险补偿机制，支持核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料的首批次或跨领域应用。组织重点突破，针对重大工程和重点装备的关键技术和产品急需。

支持优势企业开展政产学研用联合攻关，突破关键基础材料、核心基础零部件的工程化、产业化瓶颈。强化平台支撑，布局和组建一批"四基"研究中心，创建一批公共服务平台，完善重点产业技术基础体系。

到2020年，40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，受制于人的局面逐步缓解，航天装备、通信装备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件（元器件）和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。

到2025年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80种标志性先进工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。

4、绿色制造工程

组织实施传统制造业能效提升、清洁生产、节水治污、循环利用等专项技术改造。开展重大节能环保、资源综合利用、再制造、低碳技术产业化示范。

实施重点区域、流域、行业清洁生产水平提升计划，扎实推进大气、水、土壤污染源头防治专项。制定绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色企业标准体系，开展绿色评价。

到2020年，建成千家绿色示范工厂和百家绿色示范园区，部分重化工行业能源资源消耗出现拐点，重点行业主要污染物排放强度下降20%。到2025年，制造业绿色发展和主要产品单耗达到世界先进水平，绿色制造体系基本建立。

5、高端装备创新工程

组织实施大型飞机、航空发动机及燃气轮机、民用航天、智能绿色列车、节能与新能源汽车、海洋工程装备及高技术船舶、智能电网成套装备、高档数控机床、核电装备、高端诊疗设备等一批创新和产业化专项、重大工程。

开发一批标志性、带动性强的重点产品和重大装备，提升自主设计水平和系统集成能力，突破共性关键技术与工程化、产业化瓶颈，组织开展应用试点和示范，提高创新发展能力和国际竞争力，抢占竞争制高点。

到2020年，上述领域实现自主研制及应用。到2025年，自主知识产权高端装备市场占有率大幅提升，核心技术对外依存度明显下降，基础配套能力显著增强，重要领域装备达到国际领先水平。

参考资料来源：百度百科-工业4.0

参考资料来源：百度百科-中国制造2025

2022年值得期待的11个科技发展大趋势

1. 信息技术的发展趋势将继续激发客户和投资者，使全球IT行业的支出在2019年达到5万亿美元。

这是有一个勉强可以算作惊喜的趋势。新兴技术描绘了一个光明的未来，但它们在开发和引入大规模使用方面仍然过于昂贵。在该领域的更多投资应该使我们离这个目标更近一步，这就是为什么56%的大企业预计他们的预算在下一年会增长。

2. 美国仍然占科技市场的最大部分，份额超过31%。

美国的全球IT支出已经达到1.6万亿美元，占美国经济的很大一部分。就占GDP的百分比而言，科技行业已经超过了零售业、运输业和建筑业。

3. 增长最快的科技市场并不总是需要一个丰富的经济环境来绽放。2017年，阿根廷报告的行业增长为14.2%。

即使像德国（13.1%）和英国（12%）这样的 "常客"仍然高居榜首，我们必须注意到像阿根廷和智利这样规模较小的经济体的进步。这一事实部分是由于拉丁美洲科技市场中新技术的整体繁荣。技术的采用在全球范围内是不一致的——中国积极投资于机器人技术，德国在3D打印创新方面创造了奇迹，而印度在移动服务方面花费巨大。

4. 在IT技术分配方闷激面，北美和亚洲处于领先地位。这两个** 占全球科技的33%。

虽然科技行业逐年增长，但全球的用户并没有享受到同样的创新机会。非洲国家仍然远远落后，只享有全球5%的科技行业趋势分布。

非洲内部的进步也不是均匀分布的。这种鸿沟的一个明显例子是尼日利亚。该国的人口增长和智能手机价格的持续下降，预计将帮助尼日利亚在2025年前拥有非洲** 50%以上的移动技术用户。

5. 公司规模很重要! 与规模较小的公司相比，大企业采用一种新兴技术趋势的可能性要大10倍。

当涉及到从最新的信息技术趋势中获得最大利益时，大公司无疑掌握着大部分权力（和金钱）。这种影响跨越了所盯团有的创新。以区块链为例：全球中小型公司对区块链的采用率约为9%，而拥有超过5000名员工的企业对区块链的接受度更高，达到25%。

6. 90%的财富500强公司已经将他们的系统转移到微软云。

这个过程使微软成为云计算的顶级玩家之一，这在几年前似乎是很可笑的事情。越来越多的公司试图在早期阶段拥抱最近的信息技术趋势，他们往往从传统的产品中抽身而出。

7. 信息技术的发展趋势将不可避免地依赖于安全技术市场。2016年安全方面的投资达到755亿美元，2018年达到921亿美元，预计2022年将达到1337亿美元。

数字化发展带来了很多好处，但我们也要考虑到隐藏的危险。网络攻击是科技企业及其客户最迫切关注的问题之一。应对这一增长抑制因素将包括先进的解决方案和严厉的措施。从好的方面看，公司看起来准备为质量付费。

8. 让我们来看看这个行业最热门的趋势：一项针对国际公司的调查显示，41%的企业预计IT自动化将在2019年产生最重大的影响。

物联网和ggBit网络是其他热门商品。分别有32%和30%的受访者表示，它们将在未来几年内主导科技市场。不过，并不是所有即将到来的技术都会有如此快速的进展——与其他当前的IT趋势相比，只有12%的人认为3D打印将产生深刻的影响。

9. 人们和公司将继续在市场提供的任何新鲜事物上花费大量资金。新兴技术，如增强现实/虚拟现实头盔、物联网解决方案、机器人和无人机将在该行业的总支出中捞取约23%。

平台投资将保持在IT支出方面的领先地位。高达70%的支出将用于将云、移动、社交和大数据分析提升到新的水平。

10. 为人工智能让路。在深度学习、机器学习和自然语言处理的IT支出增长的协助下，人工智能投资仅在2018年就上升了32%。

人类被人工智能的概念所吸引已经有很长一段时间了。今天，这个概念似乎已经在我们的掌握之中，每个人都想参与到这个交易中来。公司正在逐步实施人工智能驱动的流程，并希望支持人工智能背后的技术。深度学习得到了最多的支持，报告说外部投资增加了16%。

11. 到2022年，30%的大企业将使用对话式语音技术进行客户互动。

信息技术的最新技术趋势为企业与客凯罩橘户建立关系的方式带来了令人兴奋的变化。聊天机器人和语音操作技术将在公司的短期计划中积极发挥作用，而人工智能支持的用户界面和流程自动化将在2025年之前统治游戏。

第二次工业革命德国为何迅速崛起？它为什么进行第二次工业革命？

1.尽管德国成立时未能赶上第一次工业革命，但第二次工业革命给了德国一个巨大的机会。德国统一后，第二次工业革命方兴未艾。德国的第一次和第二次工业革命同时进行，节省了德国两次工业革命的时间和消耗，并且从一个高起点开始。

2.在德国发展到20世纪初的过程中，德国的经济实力一直仅次于美磨缺国，跃居欧洲第一。此外，快速发展所实现的高度工业化为德国带来了大量的技术工人，这使得德国的领土在两次世界大战后不但没有扩张，反而缩小了，但此后却以非常快的速度增长。第一次世界大战的失败使德国失去了所有海外殖民地，因此在第二次世界大战期间，德国把整个欧洲作为其原材料来源和市场。德国回到欧洲后，以自己的力量掠夺了欧洲许多地区的财富，这也成为后来经济快速发展的一个原因。

3.英国工业革命的影响和法国大革命的催化作用将旧德国推向了工业发展的新时代。经济发展和工业革命高潮的到来为德国的统一提供了动力和条件。在第一次工业革命中，德国落后于欧洲** 的其他国家。这个分裂的德国国家缺乏稳定的经瞎腔辩济发展环境，不同的国家缺乏共同的进步方向。一个稳定有效、具有广泛干预和保护功能的中央政权，是现代化发展必不可少的前提，只有这样，才能圆世为商品经济的发展创造更好的框架条件。

4.虽然德国没有完全赶上第一次工业革命，但这恰好成为德国发展的历史机遇。德国统一后，第二次工业革命方兴未艾。德国的第一次和第二次工业革命同时进行，节省了德国两次工业革命的时间和消耗，并且从一个高起点开始。

5.据九公教育统计，在20世纪初，德国的经济实力已经仅次于美国，跃居欧洲第一。高度工业化为德国带来了大量熟练工人，这使德国在两次世界大战后迅速崛起，使国家面积缩小了数十万平方公里。

德国工业4.0对机械工业的影响_德国机械工业中小企业发展之思考

机械制造业是德国传统优势产业之一，产品出口额及国际市场份额均居全球首位，在其国民经济中的地位举足轻重。机械制造业是德国最大、最重要的工业部门之一，只有汽车制造和化工业等可与之相比。但是，后者均为大公司占主导地位，而机械制造业的主力则是平均拥有 150 名员工、年均营业额 2 600 万欧元左右的中小型企业。

机械制造业的结构在德国工业界独一无二，反映在德语的定义“Mittelstand”，它表示该行业由中、小型企业组成。国际社会一直称这种结构为“典型的德国结构”，象征着自主的企业文化，代表着德国企业家的独立、创造性和自由主义哲学。

一、德国机械工业中小企业的特点

谈到德国产品，公众最先想到的是那些驰名世界的产品，如奔驰、宝马、阿迪达斯，等等，但全面了解德国之后，人们就会对德国的机械工业赞叹不已。在所有机械工业领域，不论是成套设备，如机床、建筑机械和纺织机械，还是机械零部件，如轴承、变速箱等，德国产品总处于领先地位。他们是“隐型的世界冠军”，即在公众中了解甚少，但在所属的领域中，无人不知。例如，提到化纤机械，族腊业内人士很自然的想到Oerlikon Barmag（欧瑞康巴马格）公司，提到经编机，人们就会想到Karl Mayer（卡尔迈耶）公司，提到缝制设备，Duerkopp（杜克普）和百服这两个公司的名字就像是汽车业内的奔驰和宝马一样知名。

一个不争的事实是，兆世滑近 50 多年来，德国机械一直是无可争议的高端设备，是系统和配件出口的世界冠军。而创造如此骄人成绩的德国机械工业竟然有 80% 的企业是中小企业。德国机械设备制造业联合会（VDMA）有会员企业 3 000 多家，全部为机械生产制造企业，涵盖德国机械工业的全部领域，会员企业的产值占整个德国机械工业的 90% 以上。VDMA已有 120 多年的历史，该协会 80% 的中小企业会员中，绝大多数是家族企业。小而精是德国中小企业的特点，小是指企业的规模，人数相对于大企业而言，精是指产品的科技含量高，单位产值高。

二、创新是德国中小企业保持活力的关键

德国自然资源相对较少，因此它的经济命脉始终是依赖于那些具有创新天赋的科学家、工程师和企业家。像爱因斯坦、卡尔奔驰和格拉夫齐柏林等人的名字仅仅是从许许多多无名的工程师中显现出来的少数几个突出的例子。他们的发明丰富了世界，像传真机、MP3格式和安全气囊等产品都是出自德国工程师的独创。高质量的德国大学是成功的另一个因素，像ITA的亚琛大学、ITV邓肯多夫大学和ITB的德累斯顿大学等知名机构一样，德国大学一向盛产高素质的工程技术人员，这些工程师将自己的专业知识和科研成果转换成市场化的工业设备。

创新是否成功取决于两个关键因素，一是高技能人才，二是有足够的资金支持。二者互为条件，缺一不可。保持对研发的高额投入为德国企业创新提供了资金保障，德国机械制造业始终进行大规模的研发投入，这些投入与富有创意和高素质的年轻工程师相结合，使他们专注于行业技术、通用机械工程、电机工程、工艺设计和信息技术，这样保证了德国机械设备制造业不断地向世界各地的客户提供创新和高可靠性产品。

三、着眼于全球市场和未来市场

着眼于全球市场和未来返亮市场是德国中小企业平稳发展的保证。所有德国企业不论大小，都可以是国际贸易的主体，而且德国政府也积极帮助中小企业走出去。每年，德国政府以国家展团的形式组织中小企业在世界范围参加在当地知名展览会。这种便利的条件使中小企业始终可以贴近国际市场，了解国际市场的需求。而国际市场的需求是迅速变化的，这给德国中小企业的创新提出了更高更快的要求。德国机械制造商一直能准确地了解市场发展方向，建立密切的商业关系，通过与客户保持持续的对话，提供客户所需要的产品和服务。在德国机械行业，许多公司都可以自豪地指出他们与客户在相互信任的基础上建立了几十年的密切关系。其取得成功的因素包括：技术是始终专注于用户的需求，以及提供完整的售后服务和优良的零配件供应。

笔者有一次到在德国驻华大使馆** 签证时发现，在签证柜台中有一个用于递交材料的可推拉的抽屉，采用金属材料制作，两边装配有轴承以便里外滑动。令人感到吃惊的是，就是这样一个看似简单的抽屉，德国人用的是超过 2 mm厚的钢板来加工制成的，因此显得非常结实。如果在中国，相信用薄的铁皮也能做出同样的抽屉。短时间内，两者的效果是一样的，但如果长远来看，这个抽屉每天都要承受上百次的推拉，日复一日，年复一年，如果金属材料过薄，就会产生变形，从而影响轴承的滑动。厚的材料自然耐用，这是不言而喻的。

德国企业有时也会给外界形成效率低的印象。因为德国中小企业，即使是家族企业也不会盲目地做出决策，凡事都要经过一个过程，有一定的条理。不会随便跟风，一切按部就班，这样的好处是发展平稳，不会产生很大的泡沫，而且产品品质是逐渐积累起来的，从而稳定可靠。从2008年金融危机就可以看出来，德国经济所受的冲击最小，这在一定程度上是归功于德国中小企业的平稳发展。

德国机械行业中小企业的稳定同样体现在人员的稳定上。德国机械行业中小企业的另一个特点是，很多工程师在一家企业工作很长的时间，甚至一直到退休。笔者接触到很多德国工程师，他们在一个企业工作 10 多年是很平常的事，最长的一个人在一个企业工作了 47 年（德国目前的退休年龄是 67 岁）。当然，企业人员流动的原因是雇主和雇员双方面的因素。但至少从企业的角度来看，德国企业是非常重视员工的长远利益。而且，德国企业非常重视技术型人才，在工资待遇上，工程师的待遇是令人羡慕的，有的还可以获得企业的股权。优厚的待遇、长远的个人发展目标使个人利益与企业利益紧密地联系在一起。

四、中国中小企业发展的思考

德国企业考虑问题的角度比我们更长远。我国的中小企业应该避免短视，立足长远。虽然说在开始创业阶段，生存是第一位的，不免产生急功近利的短视行为。但经过改革开放几十年的发展，中国的中小企业，特别是纺织行业的中小企业随着纺织品服装市场的全球化，很多企业已经发展成了大型企业，即使仍是中小型的家族企业也大多已经完成了原始积累，解决了生存问题。在考虑企业发展的问题上应该从长计议，这不仅仅是指产品的质量要经久耐用，更重要的是如何保持企业的创新能力。而创新的能力实际上是企业各种资源，包括人才、资本和文化的积淀。

目前，我国的企业中也不乏有战略思想，具有长远目光的企业家，而且大多数中小企业也希望能长久地发展下去。因此越来越多的企业开始对研发和创新进行资金投入，但效果却不是很理想。造成这种局面的一个原因是社会上缺少具有创新能力的人才，每年的大学毕业生虽然在数量上领先，但学生的能力却令人担忧。或者说目前的应试教育使学生忙于纸上谈兵，而完全忽略了创新能力的培养。而从另一个角度分析，我国的企业在用人上也存在一定的短视行为，目前受重视程度最高的往往是销售人员，而非技术型人员。因为销售可以直接带来收入，是企业赚钱最直接的人员。因此销售人员的待遇往往是企业中最好的，这在一定程度上也吸引了那些原本搞技术的人员转行做销售，尤其在机械领域，技术型的销售人员越来越多。这种人才的流动是单向的，即技术型人才可以转行做销售，但销售人员如果想转行做技术将是非常困难的。从长远来看，其结果就是技术人员的流失。在这种情况下，企业即使有足够的资金对研发进行投入，由于缺少稳定的研发队伍，其效果不言而喻。因为创新是一种由量的积累而产生质的突变的过程，需要长期稳定的资源，包括资金、人员等各种要素作保证。

另一方面，目光长远还体现在对所属行业的专注度。由于近几年中国房地产市场火爆，很多纺织企业偏离自己的主业，甚至放弃主业而投身到房地产行业。转型意味着企业过去技术积淀的停止，企业产品的竞争力自然随创新能力削弱而下降。而德国的房地产市场由于德国政府的严格控制，几十年平稳发展，从客观意义上讲，这确实为德国中小企业提供了良好的外部环境，使中小企业得以专心于他们的行业。相比较而言，中国目前的外部环境对中小企业暂时的诱惑太多，这更需要企业家具备长远发展的眼光，不为外界所诱惑，把自己的企业做精做强。

五、结语

总之，一个国家的经济水平不仅仅体现在大企业的发展上，更重要的是如何使中小企业充满活力。中小企业的稳定发展才是社会发展的基础。他山之石，可以攻玉，德国中小企业，特别是机械行业的中小企业的发展特点，非常值得目前处于产业转型期的中国企业学习和借鉴。

电子信息产业的在德国发展史

德国的电子信息产业历史悠久，基础较好，在世界电子市场上曾与美国争霸，称雄一时。早在1888年，德国物理学家赫兹证实了电磁波的存在。当时，德国的电子技术尤其在理论方面居世界领先地位。在工业方面，德国拥有欧洲最大的通信设备企业·西门子·哈斯克公司和通用电气公司等重要电气垄断企业。它们创建于上一世纪中期或后期，第一次世界大战后得到迅速发展，取得了不少技术成就，为德国电子工业的发展打下了良好的基础。40年代初，它们瓜分了国内市场，垄断了德国电气设备的生产，在第二次世界大战中为德国法西斯提供了大量的** 设备。例如，第二次世界大战期间，西门子公司曾大量制造飞机、潜艇、导弹用的电气设备和发射装置。这时的电子工业在很大程度上是为战争服务的。

随着德国法西斯在第二次世界大战中的失败，德国电子工业也遭到严重破坏。战后，民用电子工业的发展，为** 电工技术及** 电子产品的研制打下了良好的基础。联邦德** 用电子工业的发展大致可分为以下三个阶段：

第二次世界大战结束到1956年

第二次世界大战后，作为战败国的德国曾被禁止研究和生产** 电子产品，只能发展民用电子产品。但是在美国的扶植下，随着联邦德国经济的迅速恢复和发展，电子信息产业也发生了很大变化。第二次世界大战中遭到破坏的电子信息产业基础设施迅速恢复和重建；损失巨大的电子信息产业企业，如西门子公司和通用电气公司等得到较快的恢复和发展，其资本日益集中，业务逐渐扩大，技术不断创新。它们控制了联邦德国电子信息产业大部分产品的生产。到1950年，整个联邦德国电子信息产业的产值比战前的1936年增长了两倍。50年代，联邦德国电子工业年平均增长率达20.3%，在制造业中仅次于造船业（21.7%）。

1956年～1975年

1956年后，随着联邦德国正式加入北大西洋公约组织和联邦国防军的建立，成立了一些** 电子技术方面的研究机构，开始了** 电子技术的研究和发展工作。例如，1957年1月在北莱茵威斯特伐利亚州研究协会范围内建立了高频物理研究所，1963年建立了无线电和数学研究所，1967年建立了人机工程学研究所，1974年建立了数据处理和模型识别研究所以及光学研究所等。这些机构在** 电子技术各专业领域的研究方面取得了较大成绩。

在此阶段，联邦国防军装备的** 电子设备从国外采购逐步转向国内生产，越来越多的企业承担了** 电子产品的研制和生产工作，研制了大量性能先进、质量优异的** 电子产品。在通信设备方面，西门子公司研制了FM12/800移动式无线电中继系统等；通用电气-德律风根公司研制了FM120/500无线电中继系统等；罗德·施瓦茨公司研制了XT3000系列甚高频和超高频电台（装备了‘狂风’和‘阿尔法’喷气战绝雹斗机）。在雷达技术方面，通用电气-德律风根公司研制了飞行安全控制雷达、机载和舰载雷达、防空雷达；西罩缺门子公司研制了移动式多普勒雷达（MPDR）；标准电气洛伦茨公司研制了毫米波雷达等。在光学仪器方面，卡尔·蔡司公司、通用电气-德律风根公司等研制了各种测距仪、潜望镜、红外瞄准仪、夜视仪、热成象设备等。在导航设备方面，好几家公司研制了各种机载和车载导航设备和陀螺仪。此外，还研制了一些自动化作战指挥、侦察和电子战等方面的设备。

1975年到2009年2月为止

联邦德国从70年代中期开始加快** 电子设备的研制和生产，加强与国外的合作，实现了** 电子产品的国产化。为了实现军队指挥自动化、现代化，发展了综合** 电子系统。例如，在这期间研制了“奥列斯特”（Onest)三坐标雷达、“莱姆斯特”M型和FLT2型坦克火控系统；通用电气-德律风根公司研制了ETM1800高频调制解调器，E-1800通用接收机，西门子公司研制了CHR532/533高频通信接收机、CHX200系列短波智能/跳频通信系统、CTM200微波中继通信设备；罗德.施瓦茨公司研制了HF-850系列短波自适应/跳频通信系统、XK403高频收发信机等。联邦德国研制的通信设备完全取代了美式装备。已研制成阿德勒和阿雷斯两种地炮火控系统，并开始实施军民两用的比格风（Bigfon)光纤通信工程，耗资149亿马克，以取代联邦德国现有的电缆通信，以及研制陆军防空侦察、指挥并闷帆系统等。1984-1988年用于侦察、指挥设备和系统的研究和发展费用增长33%。