1、镀液的pH值太高，硼酸浓度太低，电流密度大。在这样的条件下，主盐会水解碱化，在大电流密度下会生成氢氧化镍夹杂在镀层中，使镀镍层发脆或龟裂。
2、生产过程中不能片面的追求镀层的镜面光亮，盲目地添加光亮剂会导致张应力增大，没有跟辅助光亮剂匹配好，导致镀层发脆。生产过程中，光亮剂的补加应主光剂和辅助光亮剂搭配添加。
3、镀液中Fe3+含量超过0.09g/L时，镀镍层脆而龟裂；Zn2+含量超过0.02g/L时，镀镍层光亮而脆裂；NO3-混合在镍镀液中，镀镍层呈灰黑色，会有脆裂的现象。Fe3+、Zn2+杂质可用小电流电解法除去；除去NO3-时，先将镀液pH值调到1~2，然后用大面积的阳极、小面积的阴极，以大于1.4A/dm2的电流密度电解1~2小时后，电流密度降到0.2A/dm2继续电解，直到镀层正常。
4、镀液中的光亮剂在镀镍过程中会不断地分解出部分碳、氢元素，这些元素渗透到镀层中会使镀层发脆。生产过程中应定期用活性炭处理镀液，减少这些元素对镀镍层的影响。
