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、铌铁65合金熔点
其熔点取决于铌的含量。根据查询资源网的资料得知，铌铁合金的熔点范围是约1400度到1650度之间。具体熔点则取决于合金中的其他元素和铌的含量，因为这些因素会影响合金的相结构和熔化行为。
铌是灰白色金属，熔点2468℃ 合金的熔点都不是固定的，根绝合金成分分别熔融。
进口巴西铌铁：铌是一种可塑性金属，灰色，具有体心立方结构，其密度为：57g/cm。铌与铁形成化合物Fe3Nb2，它溶于大量的铁中。铌铁的融化温度接近1600度（1570-1650度）。
铌是灰白色金属，熔点2468℃，沸点4742℃，密度57克/立方厘米。室温下铌在空气中稳定，在氧气中红热时也不被完全氧化，高温下与硫、氮 、碳直接化合 ，能与钛 、锆、铪、钨形成合金。
氧化法或返吹法冶炼时，铌铁在出钢前20～30min 内加入，如果工艺的冶炼温度较低，则需40min以上，以使熔化完全。不氧化法冶炼时，铌铁可随炉料一同装炉，脱氧良好时，铌的收得率一般为95％～l00％。（6）铬铁。
当然这仅用于大规模生产熔点较低的合金。（见铌铁） 铝热法冶炼贵重金属铁合金时，炉渣中往往残存一定数量的金属，可用电炉重熔回收。铝热法产生的炉渣含三氧化二铝高，是有用的耐火材料和研磨材料。
、铌铁的熔解率低的原因是什么
1、在水平扩散前沿方向上，石墨中的碳与扩散前沿的铌发生作用，形成了铌的化合物，从而使石墨变得细小卷曲，石墨受铌铁的蚕食分解情况在远离扩散前沿方向上的石墨形态受到的影响不大。
2、在于比例原因。根据查询中国化工企业联盟官网显示，在生产中，熔渣的比重比铌铁轻，熔渣就会沉入铌铁底部，而且铌铁在常温下凝固时间短，因此铌铁和熔渣难以分离出来。
3、添加剂的密度对回收率的稳定和提高也具有重要意义。添加剂密度比钢液密度低得愈多，愈易漂浮，便烧损愈大，如铝的密度小，烧损和成分波动便大；而高铌铁则因密度大，其合金块会沉入包底而导致铌的损失。
、铌铁的铌铁知识介绍
“铌铁矿是铁、锰和铌的氧化物矿物，其中的铌原子经常被钽原子所置换，这时就成了钽铁矿了。铌铁矿质地坚硬，为黑色或褐黑色。它们的晶体呈板状或柱状，集合到一起形成块状，显出半金属光泽。
铌铁的密度是1g/cm3。铌铁的密度比钢水的密度稍大，铌铁加入钢水后，有利于铌的回收。物理性质：铌铁的熔点范围为1580～1630℃（固相线和液相线温度），比钢水的熔点高。与钢水也不发生热反应。
有较暗的金属光泽，化学成分为（Fe， Mn）Nb2O晶体属正交（斜方）晶系的氧化物矿物。
在普通碳素钢的基础上，只要加入小于5%的总含量的硅、锰、铁、钛、铌、硼、稀土等合金元素就可炼出强度高于同等含碳量的普通碳素钢30—40%的低合金高强度钢，一吨钢可顶3—4%吨钢用。
、铌铁生产中渣铁不分离的原因
1、生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在11%--3%，并含C、Si、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
2、对高温钢和高温合金来说，铌是不可缺少的，因为铌可以提高高温强度，细化晶粒，阻止高温下晶粒长大。铌与碳结合成碳化物，可消除碳化铬沉积在不锈钢中的有害作用，提高抗腐蚀能力。
3、在水平扩散前沿方向上，石墨中的碳与扩散前沿的铌发生作用，形成了铌的化合物，从而使石墨变得细小卷曲，石墨受铌铁的蚕食分解情况在远离扩散前沿方向上的石墨形态受到的影响不大。
4、铌在非晶行业中的应用，磁源金属。铌在永磁材料中的应用：铌的填加改善了钕铁硼材料的晶体结构，细化了晶粒组织，提高了材料的矫顽力；在材料的抗氧化方面起到了独特的作用。磁源金属。
、铌铁取样流程
铌铁生产工艺流程：通常采用铝热还原法生产： 原矿-烧结-检验-提纯-检验-粉碎-包装-检验-入库。
在铁与钢生产中，首先是把铁矿石在炼铁高炉中用碳还原成铁的同时铁中也吸收了5%—5%的碳，然后再把生铁装入炼钢炉中把碳和其他杂质用氧气氧化去除降低到所需要的含量，即炼成各种含碳量的碳素钢。
铌铁生产工艺流程：通常采用铝热还原法生产：原矿-烧结-检验-提纯-检验-粉碎-包装-检验-入库。
提高了材料的矫顽力；在材料的抗氧化方面起到了独特的作用。磁源金属。铌铁生产工艺流程：通常采用铝热还原法生产： 原矿-烧结-检验-提纯-检验-粉碎-包装-检验-入库。
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