本文目录
饲料厂布袋除尘器布袋更换周期?
关于这个问题,饲料厂布袋除尘器布袋的更换周期可以根据以下几个因素来确定:
1. 布袋材质和质量:不同材质的布袋具有不同的耐用性和清洗性能。一般来说,高质量的布袋寿命较长,可以更长时间使用。
2. 饲料厂生产工艺和物料特性:如果饲料厂生产工艺中产生的粉尘较多或物料特性较为粘性,会导致布袋更容易堵塞和磨损,需要更频繁地更换布袋。
3. 布袋清洗和维护频率:定期清洗和维护布袋可以延长其使用寿命。如果清洗和维护不及时,布袋容易积灰和磨损,需要更早更换。
一般来说,饲料厂布袋除尘器的布袋更换周期在半年到一年之间。但具体的更换周期还需根据实际情况进行评估和调整。建议饲料厂在使用过程中定期检查布袋的磨损和堵塞情况,根据实际情况来确定更换周期。
1分钟介绍布袋除尘器?
布袋除尘器的工作原理:含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。
进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过内部装有金属骨架的滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面。
净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。
除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。
清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能,定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合,工况条件如经常变化,则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。?
布袋除尘器安装要点?
脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项
(1)顶部人孔检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓。
(2)调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节,要求提升阀关闭时间不大于2s,最好1s之内,开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙,最大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平,较简单的办法是将阀板放在阀板孔上,找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源,其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3mpa),使阀板闭合后变形2~3mm,上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行,不必接电源,调试完毕,将手动开关复原,并拧紧阀板两侧螺母和背母。
(3)调整灰斗内的输送设备,锁风设备及其传动,全部运动部件均应加注润滑油。
(4)调整清灰控制器,要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确,时间连续可调,动作顺序参见图,为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡,对室数较多(大于7室)的除尘器来说,各室清灰顺序应是跳跃式的.
上述全部调整工作完毕以后,便可进行空负荷调试和负荷调试,当然在进行这一工作时,整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工旋风除尘器结构简单,造价便宜。体积小,除尘效率比重力沉降室和惯性除尘器高,且无运动部件,运行管理简便。因此它的应用较为广泛。
旋风除尘器一般只适用于净化非纤维、非黏结性粉尘,以及温度在400℃以下的非腐蚀性气体。用于处理腐蚀性气体时,除尘器应采用防腐钢板制作或内壁喷涂防腐材料;用于处理高温气体时,则需采取冷却措施,并应选择耐磨性能好的材料。
该除尘器入口风速一般为12~20m/s,当流量不稳定时,对除尘效率和压力损失影响较大。由于气温与体积流量有关,因此不宜用于气温波动很大的场合。同时,应采用气密性好的卸尘装置或其他防止底部漏气的措施。
另外,旋风一般不宜串联使用。若并联使用时,应尽可能使每台除尘器的处理气量分布均匀,以免除尘器之间产生串流,降低总效率。
吸尘器布袋怎么安装?
吸尘布袋安装方法,将新的布袋放在吸尘器的盖子上,然后将布袋的口挂在两个锁扣上,刷子头和吸力口要分别放入对应的孔,再将两个锁扣拉起,即可安装完成。
布袋除尘器清灰工作原理是怎样的呢?
设备在风机的作用下,含尘气体由进风口进入除尘设备箱体,粉尘被滤袋阻隔,经滤袋过滤后的洁净气体由风机吸入直接排出。随着除尘器运行时间增加,滤袋表面的的粉尘越积越多,相应就会增加设备的运转阻力,当阻力值达到设定范围内,除尘器开始实现自动脉冲清灰,使积附在滤袋表面的大部分粉尘剥落,滤袋得到清理,经滤袋清理下来的粉尘落进下方的会都内,经排气阀排出。