精雕g代码详解？

生活经验034

精雕G代码是数控加工中最基本的指令集合，它定义了机床的运动轨迹、切削速度、进给速度和各种刀具的换刀等操作，是数控加工的核心。下面对精雕G代码做详细解析：

1. G00 高速定位

在加工中需快速移动机床至指定位置，通常使用高速运动定位，即 G00 指令。该指令要求机床在快速移动时不考虑加速度，直接达到预先设定的点，速度由机床本身支持的快速移动速度决定。

精雕g代码详解？,第1张

2. G01 直线插补

在加工中需要沿着一条直线运动的时候，就需要使用 G01 指令，该指令表示机床在加工时将沿着一条直线运动，到达目标点前需要以预设的进给速度进行加速，到达指定点时再减速停下。在使用时需要提供目标点的坐标。

3. G02/G03 圆弧插补

在数控加工中，许多零件都是曲线构成的，当需要加工圆弧或弧线时，则需要使用 G02 或 G03 指令，这两个指令表示机床沿着一条圆弧轨迹切削，需要指定圆弧的起始点、终点、圆心坐标及方向。其中，G02 指令表示逆时针方向切削，G03 指令表示顺时针方向切削。

4. G04 暂停

在加工过程中需要临时停顿一段时间时，可以使用 G04 指令来实现。该指令要求机床暂停一段时间，然后在继续加工下一段程序。

5. G17/G18/G19 平面选择

在加工过程中，需要选择加工的平面，可以使用 G17/G18/G19 指令进行平面的选择。其中 G17 表示选择 XY 平面，G18 表示选择 XZ 平面，G19 表示选择 YZ 平面。

6. G20/G21 单位选择

在加工过程中，需要选择使用英寸或毫米作为加工单位。可以使用 G20 或 G21 指令进行单位选择。其中 G20 表示使用英寸，G21 表示使用毫米。

7. G28/G30/G53 指令

当需要回到机床的机械参考点时，可以使用 G28 指令。如果在程序中需要多次回到参考点，可以使用 G30 指令。而 G53 指令则可以将机床的移动坐标系设置为绝对坐标系统，即坐标轴的原点为机床的初始位置，方便加工处理。

文章结论：

以上就是精雕 G 代码的详解，希望能帮助大家更好地了解数控加工中的重要指令集合。在实际加工过程中，需要根据具体的零件形状和加工要求，选择合适的指令来进行加工。