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地下室二次结构砌筑规范？
1、对宽度大于300mm 的洞口上部应设置过梁
2、与构造柱相邻部位砌体应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，每个马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,凹凸尺寸宜为60mm 。砌筑时，砌体与构造柱间应沿墙高每500mm 设拉结钢筋，钢筋数量及伸入墙内长度应满足设计要求。
3、当砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前1d ～ 2d 适度湿润，不得采用干砖或吸水饱和状态的砖砌筑。
4、混凝土多孔砖及混凝土实心砖不宜浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其浇水湿润；
5、后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm ~ 600mm 配置2向拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸人墙内不应少于500mm; 8 度和9 度时，长度大于5m 的后砌隔墙，墙顶尚应与楼板或梁拉结，独立墙肢端部及大门洞边宜设钢筋棍凝土构造柱。
6、墙长大于5m 时，墙顶与梁宜有拉结;墙长超过8m 或层高2 倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m 时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。（国标）
7、填充墙超过5m时，墙体中应设置构造柱，构造柱间距不大于20倍墙厚且不大于4m.。（西南规范）
8、填充墙高度不宜大于6m,否则应沿墙高2m设置现浇带（西南规范）
9、竖向钢筋与预留钢筋的连接，绑扎接头时不小于30d,单面焊焊接时不小于10d（西南规范）
10、填充墙与框架柱、构造柱或钢筋混凝土边框之间应设置钢筋拉结。拉结钢筋植筋为6mm,间距500mm,墙厚不大于100mm时设置一根；不大于240mm时设置两根；大于240mm时设置3根。拉结钢筋应错开截断，相距不小于200mm（西南规范）
11、烧结空心砖墙体抹灰宜在墙体砌筑完成后30d进行（西南规范）
12、楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。
13、.非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m 。
600加气垛怎么砌？
加气垛的砌筑方法因材料而异。如果是600mm*200mm的加气混凝土砌块，可以按照以下步骤进行砌筑：?
1. 墙体底部铺设一层厚度为200mm的砂浆，然后铺设一层厚度为150mm的加气混凝土砌块。
2. 在第二层加气混凝土砌块上铺设一层厚度为150mm的砂浆，然后铺设一层厚度为150mm的加气混凝土砌块。
3. 依次类推，每层加气混凝土砌块的高度不得超过600mm。
l型砌体拉片施工规范？
砌体施工要点
砌体工程是指普通黏土砖，承重黏土空心砖，蒸压灰砂砖，粉煤灰砖，各种中小型砌块和石材的砌筑。目前我国正进行墙体改革，为节约农田要不用，少用普通黏土砖，进一步推广应用各种空心砌块。
基本信息
中文名砌体施工要点外文名Construction Points定义普通黏土砖，承重黏土空心砖，蒸压灰砂砖，粉煤灰砖，各种中小型砌块和石材的砌筑
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施工要点
工艺流程
（1）拌制砂浆，砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。（2）应用机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺合料 水，搅拌时间不少于2min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块）。
组砌方法
（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。（2）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。（3）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
砌筑准备
（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
（5）暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
（6）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
（7）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
（8）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
（9）抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。
主体砌筑
（一）、施工操作工艺砂浆搅拌（二）砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。（三）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（四）砌砖墙（1）组砌方法：砌体采用三顺一丁砌法。
（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑到门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破砖。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
（3）选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。
（4）盘角；砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜用外手挂线，可照顾砖墙两面平房整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑沙浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应于小墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙留槎处算起，一般每边均不小于50cm，未端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
（8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2~2m，每块放3块；高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
（10）构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根Ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
质量标准
保证项目
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的85%。（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
基本项目
（1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。（2）砖砌体接槎处灰浆应密度，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
允许偏差
允许偏差检验方法：1 、轴线位置偏移 ≤10 用经伟仪或拉线和尺量检查。2、基础和墙砌体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查。3、垂直度 每层 ≤5 用2m托线板检查，全高 ≤10m 10 用经纬仪或吊线和尺量检查， >10m 20 。4 、表面平整度，混水墙、柱 8 ，用2m靠尺和楔形塞尺检查。 5 、水平灰缝平直度，混水墙 10 ，拉5m线和尺量检查。6 、水平灰缝厚度 ±8，与皮数杆比较尺量检查。7 、清水墙游丁走缝 20 ，吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8。门窗洞口（后塞口）宽度洞口高宽 ±10，尺量检查。9 、预留构造柱（宽度、深度） ±10，尺量检查。10 、外墙上、下窗口偏移 20 ，用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准。
成品保护
（1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。（3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。（4）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。（5）回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。（6）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（7）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（8）在吊放平台脚手架时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。（9）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。（10）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
注意事项
（1）砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
（2）基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
（3）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰要随砌随刮平。
（4）水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
（5）皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。（
6）埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
（7）留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
（8）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大的部分的高度
（9）砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。
（10）基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（11）灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（12）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。（
13）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
（14）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
