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416不锈钢的热处理范围？
sus416不锈钢，淬火退火回火温度分别是：
淬火500-600℃；
退火100-150℃；
回火200-540℃。
SUS416是马氏体不锈钢，俗称不锈铁，具有一定的耐腐蚀性，国内牌号是Y1Cr13，是不锈钢中易切性能最好的钢种。除碳、铬外，还含有多种微量元素，如Mn、P、S、Ni、Cr、Mo等，因这些元素含量较低，在牌号中均不标出。SUS416由于含碳量相对较高些，因此可以进行热处理，最高硬度可达HRC50。SUS416是已经改善了切削性能，在此类不锈钢中相对切削性能较好。SUS416用于自动车床等。易切削不锈钢主要用于电磁，微特电机和电气元件的生产。
410是什么材质？
SUS410为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。 SUS410是日本牌号；1Cr13是对应的中国牌号；X10Cr13是对应的德国牌号；410是对应的美国牌号。 410只是不锈钢家族中的一员，就410而言，还分0Cr13与1Cr13，视用途不同而定使用哪一种材料 SUS410(13Cr)具有良好的耐腐蚀和机械加工性能。为一般用途钢、刃具钢.410S是提高了410钢的耐腐蚀性能和成形性能的钢种.410F2是不使410钢的耐腐蚀性能下降的铅易切钢.410J1是进一步提高了410钢的耐腐蚀性能的高强度钢种。用于透平叶片和高温用部件. SUS410不锈钢特性： 不锈钢由于强度高，相对重量比较轻，特别是受冲击以后，吸收能量比其他金属材料轻，安全性能好，是汽车运输业使用的重点材料。美国年汽车生产1000多万辆，每辆仅排气管部分就使用40~50kg铁素体钢.在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用.导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点.外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低.用途：多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。 SUS410不锈钢的优点： 导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点.外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低. 用途： 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。 规格 C Si Mn P S Cr Ni Mo SUS410 ≤0.15 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.028 11.50-14.50 3.00 0.60 材质性能： 规格 内应力（N/mm2） 抗拉强度（N/mm2） EL（%） HB SUS410L 195 360 22 183 SUS416（L）不锈钢化学成分 % C Cr Ni Mn P S Mo Si SUS416 ≤0.15 12.00-14.00 3) ≤1.25 ≤0.035 ≥0.15 1) ≤1.00 SUS304热处理规范：固熔1010～1150℃快冷。 金相组织：组织特征为奥氏体型。 SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9(新标准 06cr19ni10）。 SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304 特性 具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。 编辑本段热处理概述 由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。 奥氏体在加热时无相变，因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理： 1)固熔处理 其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获 SUS304单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。 固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。 2)除应力退火 为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬 SUS304而引起晶间腐蚀。 为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。 3)稳定化处理 为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。 18-8不锈钢稳定化退火，一般是加热到850-880C，保温2-6h，随后进行空冷或炉冷。 编辑本段理化性能化学成分 碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00 铬 Cr ：18.00-20.00 锰 Mn ：≤2.00 镍 Ni ：8.00-11.00 磷 P ：≤0.035 硫 S ：≤0.030 铜Cu: 1.00-3.00 力学性能 屈服强度 σs=263.80 MPa 抗拉强度 σb=625.55 Mpa 延伸率δ=46.70% 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 杨氏模量 E=194020 MPa 硬化指数 n=0.193 厚向各向异性指数 r00=0.936 r45=1.123 r90=0.909 密度ρ=7.93 g·cm-3 比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃) 20 100 500 2.1 16.3 21.4 线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1 电阻率0.73 Ω·mm2·m-1 熔点 1398～1420℃ 编辑本段sus303与sus304的特性区别概述 304和303都是不锈钢的，只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法，中国则分别叫为Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，在中国用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量，从结构式看得出二者的化学成分区别。这两种防腐蚀能力很好，不过304更优；盐雾试验建议你到MISUMI的规格书后面找下，相关材料的对比，那个实验的数据表明，不锈钢在168个小时的盐雾实验后也生锈的其他情况下，达到好的防腐蚀效果可以涂防锈油，但是效果有限，对生产安装不便，主要看你要达到什么样的效果，在选什么样的材料，目前比较标准的顺序排列：普通镀蓝白锌碳钢 < 镀黑锌碳钢 < 镀镍碳钢 < 不锈钢。 区别 同为低炭钢，其主要区别是炭含量不一样。 sus303 的炭含量约为：≤0.15% sus304 的炭含量约为： ≤0.08% 实际上sus304 硫含量也比sus303小很多。 sus303：P≤0.20% S≤0.15% 。 sus304不锈钢和耐热钢 钢号表示方法，大致与合结钢号表示方法相一致。碳含量均以平均碳含量数值表示。 旧牌号表示方法，一般不标出平均碳含量。必要时以平均碳含量值[ω（C）%]×10⒊来表示，对于超低碳钢则以00表示，新旧钢牌号见下表。 新钢号旧钢号03X16H15M300X16H15M308X22H6T0X22H5T15X5MX5M30X133X13
不锈钢有204材质的吗？
没有 按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列：铬-锰-镍 201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品 300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢 301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9Ti。304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。347：添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢 408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。416：添加了硫改善了材料的加工性能。420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500系列：耐热铬合金钢。600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。不锈钢310还是416好？
416要好一点，416不锈钢是一种优质马氏体型不锈钢，添加适量的S元素，从而明显地改善该钢的切削加工性能，大大提高工作效率。
因含碳较高，经淬火回火处理后硬度较高，具有优良的耐磨性、抗腐蚀性、较高的强度等特点。
416广泛适用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、汽轮机叶片、弹簧、刃具、喷嘴，阀座、阀门轴承、医疗器械等。
保温杯316还是416哪个更健康？
316含10%的镍，16%的铬，2%的钼，有较强的抗腐蚀，防锈性能。
416不含镍12%的铬，不含钼，含硫量较高，不小于0.15%，所以切削性能好。
416因易切性能较好多用于自动车床，数控车床批量生产。而316不锈钢耐腐蚀性好，热处理，主要用于食品工业和外科手术器材。
所以保温杯还是选316不锈钢材质的更好。
